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驱动3C电子行业产线物流及仓储物流中心的物流标准化与模块化，物流软件的个性化与智能化；物流系统的高柔性自动化；智能制造与智能物流的高度融合；协作机器人与人机协同系统；物流全流程数字化与网络化；数字孪生与虚实融合技术的应用；人工智能技术、区块链技术在物流与供应链上的应用等智慧物流新技术与发展趋势，赋能3C电子企业降本增效。
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来料包装尺寸多种性；包装质量不确定性、物料编码多样性。
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物流环较多，存在大量的人工作业情况，对物流及人员管理具有较大的挑战。
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环境品质要求高，洁净度、ESD防护的高要求。
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直供双班作业产线，对物料供应具高及时性和高稳定性的要求。
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生产基地周边环绕大量卫星仓，需要实现对多个仓库物料的快速精准分拣并协同其他仓库齐套作业。
精益模式解决方案
全园区物流系统解决方案
物流本质：从众多品种的海量库存中，快速的分拣出客户所需要的组合套料。
解决方案：多穿储分一体系统。
优势：
满足客户多频次、小批量、多品种、快响应的需求。
发挥立库的存储能力，最大化使用自有场地，整合当前多点到单点运作，减少外租场地。
立库与生产拉通和协同，实现原材料和成品自动化无缝对接。
物流本质：全生产园区的智慧物流系统
解决方案：基于物流精益模式，合理使用托盘级立库、料箱级多穿系统、高效稳定传输线体、智能AGV、高柔性货到人拣选等自动化技术以及大数据和算法，通过自动采集和物流信息自动交互，兼顾成本和效率。
优势：
【无人化】在收、存、拣、配、理、发全流程实现少人化及无人化，逐步low touch甚至no touch。
【数字化】使用数字化装备及IT技术服务，实现自动化设备与作业任务的高效链接和状态感知。将物理世界与数字世界深度融合，并建立仿真模型， 对现场设备、人员、环境、物料及作业进行可视化，智能化的管理，支撑业务高效运转。
【柔性设计】仓库设计考虑扩展性及柔性，简化作业流程，实现立体存储及收发货能力可依据物料及产线需求调整。
智能手机知名制造商
亿联网络
通过多穿库、传输线体、AGV、机械手、视觉识别系统等自动化技术及大数据和算法，在接收、装箱、存储、检验、发货全流程实现高度自动化、模块化、少人化、有柔性，有灾备能力。
料箱/原箱货位
多穿系统运作效率
SMT生产线
通过整合工厂资源，建立全球工厂生产基地，项目实现从原材料来货到原材料直供生产线制造再到产线下线到成品存储，最后成品全球发货。实现端到端全流程智能生产制造，实现原材料到成品全流程可控，产品质量可追溯。
料箱货位
托盘货位
多穿库出入库效率
堆垛机库出入库效率
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